1、袋的形式

　　（1）平面袋：

　　两层膜三边封合留一边灌装后再封口。

　　（2）自立袋：

　　两层膜两边热封，底部加底，上部灌装封口，可站立。

　　（3）企鹅袋：

　　两层膜两侧插边焊接，下边封合，上部灌装封口，可站立。

　　（4）异形袋：

　　大平面不规矩的平面袋或自立袋。

　　2、加嘴形式

　　（1）平面袋上部加嘴（如非PVC输液袋）。

　　（2）平面袋中间加嘴（如盒中袋）。

　　（3）自立袋、企鹅袋中间加嘴。

　　（4）自立袋斜边加嘴。

　　加工设备

　　1、三边封制袋机；

　　2、自立袋制袋机；

　　3、异形袋制袋机；

　　4、自立袋加嘴封口机；

　　5、自立袋斜边加嘴封口机；

　　6、灌装机；

　　7、制袋、加嘴、灌装、旋盖一体机；

　　8、制袋、加嘴一体机；

　　9、加嘴、灌装一体机。

　　加工设备的选用

　　1、从制袋、加嘴到灌装共有四种工艺方法。

　　（1）制膜后，上生产线完成：放卷、制袋、印刷、加嘴、灌装、旋盖或灌装后封口。

　　第一种工艺经制膜后，制袋、印刷、焊嘴、灌装，只用到了一种设备，这种设备要完成的工作很多，集众多功能于一机，能很好的保证制品的质量和清洁度要求。自动化程度很高，有很高的生产效率。

　　适合于固定品种或单一品种，大批量的生产。

　　一般袋形式为平面式结构，类似于四边封的袋型，图案简单，一般采用烫印或移印，加嘴要求高。这种机器适应于最终制品客户用。

　　如食品厂、日化用品厂、制药厂，比如非PVC大输液包装机。

　　但这种机器也有价格昂贵，各功能生产率难匹配，维修复杂，对膜、嘴子的热封性能及尺寸一致性要求高，设备庞大，试机、停机费用高等因素，限制了它的应用。

　　这种机器要解决的关键问题是嘴及袋的焊接质量问题。

　　（2）由不同机器独立完成制膜、印刷、制袋、加嘴、灌装、旋盖或灌装、封口。

　　第二种工艺所用设备（制膜、印刷后）有：

　　制袋机、加嘴机、灌装机。各完成比较简单、单一的功能。可为不同的厂家所选用。可发挥各种机器的功能和效率，价格相对比较便宜，使用维修方便。这是目前最常用的工艺，可制造印刷精美，造型各异的加嘴袋。

　　（3）制膜印刷后，上生产线完成：放卷、制袋、加嘴、然后上灌装机。

　　第三种工艺所用设备，除制膜，印刷设备外，还要用到制袋、加嘴一体机，灌装机。其中制袋加嘴机为关键设备，可满足较高清洁度的要求。

　　这种工艺特点决定，此类机器可分别为软包装厂和食品厂（或其它厂）所选用。这种机器的典型代表为盒中袋加嘴制袋机。

　　这种设备，加拿大，中国广东的中山，上海都有制造。

　　这种机器要注意解决的问题是，自动上嘴焊接质量及加嘴后膜的走偏问题。

　　（4）制袋后，上生产线进行加嘴、灌装、旋盖或灌装、封口。

　　第四种工艺所用设备除制袋机外，最主要的设备为加嘴、灌装、旋盖一体机或灌装、加嘴热封一体机。此类机适合包装厂，国外比较多见。

　　2、下面重点探讨第二种工艺中所涉及的各种设备及选用。

　　（1）自立式加嘴袋制袋机

　　制袋机可根据需要选择。普通袋型设备为通用设备。国内已有多家企业生产。有各种型号和档次的产品可供选择。

　　异型袋制袋机比较复杂，目前国内产品比较少见。

　　据说已有厂家利用普通制袋机加装异型热封、异型模切装置进行改造，以生产各种市场需求的异型袋。

　　这也不失为一条经济、简便之路。国外已有很成熟的异型袋制袋机可供选用。只不过价格比较昂贵，如果市场需要，也不失为一种快捷的选择。

　　（2）加嘴机的选择

　　加嘴机的选择制约因素很多，最重要的是用途。

　　以使用方便，可保证质量（热封质量、清洁度）为第一要务，设计时要特别注意。

　　目前市面上常见的带嘴软包装袋归纳分析如下：

　　（1）CiCi果冻类产品，可选择中间加长吸嘴的自立袋的结构型式。

　　由于此类产品大多数应用于食品，批量大，要求印刷精美，对加嘴质量和清洁度要求比较高，灌装后要进行蒸煮消毒等原因。

　　现在基本上都采用上面所说第二种工艺。

　　这种焊嘴机可选用固定住吸嘴，上套自立袋进行焊接的自动焊嘴机。

　　（2）斜角加嘴软包装袋

　　此类软包装袋规格多，目前市面上常见的有：长度140～300mm宽度90～200mm范围的多种规格。嘴子有带线的小型嘴。曼盛系列的φ10mm嘴等。

　　这种产品的特点是大多数为日用消费品，是颗粒状或粘稠度比较大液体。使用时间比较长，适宜于从没有封的一边进行灌装。不方便从嘴口灌装。将嘴加在斜角处，便于倾倒和多次重复使用。

　　此种加嘴袋一般设计成嘴事先旋好盖，与袋焊接好后，袋的上部未封口，供灌装用。灌装后，再封好口。

　　斜角处焊嘴机国内也有生产，现在有三类产品。

　　第一类为手动焊嘴机，这种机的优点是价格便宜。操作简单，投资风险小，更换品种灵活，缺点是一次封合，温度、压力很难调整到一个很合适的点上，不能保证封合强度。

　　还有一缺点就是封合时很难对袋和嘴进行精确定位和夹持，加嘴位置不容易保证。再就是效率比较低，据统计6个/min左右，很难满足大批量生产。

　　另外人手参与了大量的开袋塞嘴、持袋焊接等动作，很难保证食品类包装的卫生要求。也限定了它的应用。但其经过近几年各厂家的生产实践，也有一些好的方法，今天提出来供大家分享。

　　A.在热封前对塑料嘴进行预热，通常作法是作一加热圈或直接用保温箱，将塑料嘴预热到一定温度，戴手套取出装入袋的封口处，尽快进行焊接。

　　这样可提高焊接质量。

　　B.对袋和袋嘴都进行定位夹紧，以确保焊接位置。

　　C.热封刀作成单动形式，不动的一边为硅胶。动的一边为铜件，以补偿焊嘴尺寸的不一致，采用反复2次热封，以提高热封质量。

　　综上所述，手工焊嘴机适用于批量不大，品种多，使用要求不太苛刻的情况。如固体的花肥、鱼饲料等。

　　第二类斜角焊嘴机为半自动机，这种机的特点是适用能力强，又能比较好的保证质量，速度也较快。可方便的更换品种。特别适应异形袋，超大，超小的袋。但可惜的是目前国内外还没有比较成熟的产品，留待设备厂家去开发。

　　第三类斜角焊嘴机为全自动型式，上袋、切角、装嘴、焊接、冷封、成品计数。此类机国内已有很成熟的产品，中山市那家公司生产的焊嘴机便是一例。此机与国外机比，上袋部分更简洁，加嘴角度调整更方便，范围更广。

　　现装嘴角度可达17°～45°，如特殊需要，也可中间加嘴。袋尺寸******320×220mm（L×W）。袋子夹持运行更科学。采用磁性皮带夹持，夹持可靠，采用伺服电机拖动，走行更平稳、精准。

　　三次热封、一次冷封、热封质量更可靠。速度可达每分钟30个或更多。

　　但目前国内外此类机仍存在着相同的问题：

　　①不能加工比较大的袋，目前加工过的******袋为300×250mm，45°加嘴。

　　②要求加嘴袋要有一定的挺括度，要平整，不能太软，否则影响袋的进线和热封。

　　综上所述，自动焊嘴机适合于批量比较大，加嘴位置角度经常需要变换，嘴基本不变的较大袋的焊嘴工作。

　　特别注意的是，一般嘴都是先旋盖，而热封袋一边没有封口，以便进行拉口加嘴焊接和后序灌装。

　　异型袋加嘴封口机和选用

　　随着市场的发展，消费越来越有多样化的要求，异型袋以其独特的造型和鲜明的个性吸引了一部分人群的眼球。

　　近年来，市场上已有一些异型加嘴袋出现，而且明显感觉到有所发展，而国内一些大的彩印厂已具有了异型袋的制造能力。

　　异型袋加嘴要解决品种多，数量不太大，进袋加嘴困难等问题。目前所见到的国内外已有全自动的直嘴加嘴封口机、斜边加嘴机均不能解决这些问题。目前生产厂家只能采用手动机进行生产。

　　但由于众所周知的原因，不能很好的保证质量和品相而不能满足市场的需要。

　　综上所述，加嘴袋设备的选用，要遵循下列的原则，首先要研究产品的用途。产品越重要，越要慎重，一定要以保证产品质量和要求为第一选择要点。

　　其次要看产品的批量，产品的批量越大，自动化程度要求越高，设备的可靠性，生产的可靠性是选择设备最重要的考虑。如产量不大，可选用手动机。

　　最后要考虑产品的售价，售价越高，可考虑高档的设备。反之则要慎重，有可能产品将面临更新。此时要选用价值低的设备。